⭕CO klapp on loonud sisemise kvaliteeditagamissüsteemi ja rakendanud põhjaliku ja täieliku - protsessi kvaliteedikontrolli.
☼ Allika juhtimine: tooraine ja tarneahela juhtimine
☑ kõrge - kvaliteetsed toorained on toote kvaliteedi nurgakivi, tagades stabiilse ja usaldusväärse materjali kvaliteedi.
☑ Non - valandite töödeldud pinnad peaksid olema lamedad ja siledad, ilma defektideta nagu liiva adhesioon, oksüdatsiooniskaala, gaasiaukud (nöörid, puhumised), liiva lisamised või praod. Lisaks peavad valamismärgid olema selgelt loetavad ning väravad ja püstikud peaksid pärast puhastamist valamispinnaga loputama.
☼ Protsesside kontroll: täpsed toimingud ja pidev täiustamine
☑ Tootmise ajal rakendage rangelt tööprotseduure, et tagada, et iga protsess vastab kvaliteedinõuetele; Koostage põhjalik kvaliteedikontrollisüsteem, et viia läbi reaalse - võtmekontrollipunktide aja jälgimine tootmisprotsessis, tagades stabiilse toote kvaliteedi. Lisaks julgustage töötajaid pakkuma parendussoovitusi, parandama pidevalt tootmisprotsesse ja parandama toote kvaliteeti.
☼ Range valmistoote kontroll
☑ Tehke enne väljasaatmist läbi range kvaliteediga ülevaatusi, et tagada tooted vastavatele standarditele ja klientide nõuetele. Samaaegselt looge kogu tootmise, töötlemise ja kontrollimisprotsessi salvestamiseks tootejälgitavuse süsteem. See võimaldab probleeme tekkima põhjuste kiire tuvastamine ja parandusmeetmete rakendamine. Lõpliku - etapi juhtimise kaudu tagage toote kvaliteedi usaldusväärsus ja stabiilsus.
☑ Testimismeetodid:
▪️ Ultraheli testimine (TÜ): kasutatakse kriitiliste osade, näiteks klapi korpuse ja kapoti, defektide või gaasiaukude tuvastamiseks.
▪️ Radiograafiline testimine (RT): kasutatakse selliste defektide või poorsuse tuvastamiseks kriitilistes osades, näiteks klapi korpuses ja kapotil.
▪️ läbitungiv testimine (PT): kasutatakse pinna defektide, näiteks pragude või gaasi augude tuvastamiseks klapi tihenduspindadel.
▪️ rõhu testimine: kasutatakse klapi tihendamise jõudluse ja rõhutakistuse testimiseks.
